对德国最大的乳品集团DMK集团来说，操作过程透明，不间断的可控性和可追溯性是最重要的。

位于德国Altentreptow的DMK工厂，非转基因的牛奶被加工成优质奶酪。复杂的质量标准规定了最佳的可靠性的管理，这家具有高度工业4.0智能管理能力的公司正在使用InRay的OPC Router软件，以尽可能地实现所有运营和管理系统之间的互连，管理系统参与管理注册的牛奶车和净化牛奶罐有关的多项任务。

Altentreptow DMK乳品厂厂长汉斯·马丁·洛曼指出，“IT支持的质量控制和流程管理对我们的所有业务流程都至关重要。每天，牛奶收集车都会到达Altentreptow的DMK工厂，在那里牛奶会在一个特殊的接待区处理。牛奶收集车的接收涉及各种重要的IT支持流程，如在完全IT支持和复杂的流程链中通过泵排出牛奶并清洁牛奶罐。”

为了以最有效的方式调整生产流程，各种系统通过OPC Router相互连接，通过该软件执行泵送过程自动化以及高度精密的牛奶罐净化进程实时访问所需的数据。这确保了净化循环结束时，牛奶收集车的牛奶罐完全消毒。保证牛奶罐绝对干净，没有任何残留物，牛奶收集车可以再次到奶牛场收集新鲜牛奶。

Altentreptow的DMK工厂质量经理曼迪·克里森补充道：“当牛奶从收奶车的牛奶罐被泵出到储奶罐时，不同的系统之间数据交互要确保不被打断。质量管理程序必须确保所有系统的整个过程文档的可靠，从收奶车到安全闸门登记通过，牛奶接收和牛奶罐的清洗，直到收奶车出安全闸门退出系统。“

在Altentreptow的DMK工厂，MILRAM的品牌奶酪是主要产品。为了生产非转基因优质奶酪，牛奶的质量必须在卸货前进行严格质量检验。由于收奶车白天和晚上都会到达乳品厂并在收奶区卸奶，收奶车的管理是最重要的工作过程。无论工厂白天正常工作时间的人员是否充足，还是车辆在深夜到达，管理都必须可靠地进行。奶牛需要在周末挤奶，牛奶必须定期从奶牛场收集并及时送到DMK工厂。

DMK集团拥有训练有素的运奶车司机，他们每个人都有一个RFID芯片，芯片集成在钥匙扣上，钥匙扣用于在收奶车到达厂门口进行初始登记时对其进行识别。牛奶车开到牛奶接收区之前会在地磅上进行第二次识别。管理系统支持RFID的进程链，使用OPC Router中的RFID Reader插件，当识别RFID芯片信息时，立即获取到相应的车辆信息。例如，在到达闸门或地磅时，一旦生成新的数据，新的数据就会添加到已有数据库中，并带有相应的日期时间，从而无缝的生成信息记录到文档中。

奶车司机一旦离开地磅，进入到某个泵站开始卸奶过程，司机需要完成特定的任务，他不能离开卸奶区域直至整个过程完成。特定的任务就是—牛奶需要先做抗生素检查，采用快速检测法检测抑菌物质。而且，ph值也需要正确，还必须进行基于HACCP理念的CCP抑制剂测试。

在Altentreptow DMK工厂采用的是Charm EZ系统（Charm Sciences，Inc.），该系统提供可靠的快速测试。通过OPC Router中的Charm EZ插件，将检测数据提供给实验室和管理信息系统。如果牛奶样品的检测结果是合格的，会根据德国乳品厂站使用的HACCP概念，自动清除泵站CCP抑制剂测试。如果奶样不合格，则原奶不能在泵站清除，也不能在那里卸货，而是必须在其他地方处理，严格遵守质量规章制度。

一旦司机成功完成牛奶质量检查，将牛奶泵入储奶罐，并对其运奶车的牛奶罐进行消毒，还需要在地磅处对该车进行再次称重。司机一旦出工厂大门，刷钥匙扣后登出管理系统，系统就会自动向总部计划派车前往奶农站的部门发送通知，表明该收奶车和司机可用。

OPC Router是数据传输连接点，所有产生的数据都通过它交互。Router保证数据在Altentreptow的DMK工厂需要时随时可用，生产数据在各种管理系统中调用，此外，还向实验室和质量管理部门提供数据。整个工厂的管理依赖于可靠的数据流和数据交互。

为了满足Altentreptow DMK工厂的需求，OPC Router作为中央通讯平台软件，通过其强大的通讯插件，提供方便快捷的通讯解决方案。