项目背景  

某汽车企业随着汽车行业固定资产投资的稳步增长，在激烈的市场竞争中，现有生产线难以适应多品种生产需求。同时，各个配件加工过程中，需要对生产、装配、质量和物流等信息实时采集和跟踪管理,建立与产品相对应的制造档案，实现对产品制造过程的控制与信息的反馈。

用户需求

> 需要多品种车型共线生产，新增产品品种或调整装配内容不影响整条生产线的运作
> 改善目前数据管理监控信息滞后和数据追溯效率低下的问题

解决方案

> 建立批次管理模块，可定义型号、批次、产量和生产计划等参数。可同时排产多个批次，AMS自动产生批次号，新增型号或更改装配内容，只需在AMS定义相关参数即可实现柔性化生产
> 建立RFID管理模块，定义托盘随行存储器格式，并在上线工位对RFID初始化
> 建立数据监控模块，在线显示上线流水号，具有流水号重复报警功能。显示排产数量、已上线数量、（已下线）合格数量、（已下线）不合格数量、已经上线未下线数量等信息
> 建立数据追溯模块，实时查询生产批次数据，详细显示每个排产记录：每个顺序号、总成条码、下线时间。可追溯生产数据报表、产品质量跟踪和设备运行记录等功能