方案概述：

麦斯时代以企业核心痛点与需求为牵引，结合玻璃加工企业的工艺特点与管理特点，打造MOM制造运管系统，为企业提供一站式的解决方案，解决企业生产过程、运营过程中存在的问题，为企业的数字化转型赋能，提升企业的精细化管理能力，降低企业生产运营成本，为企业的提质增效提供保障。本解决方案将分为三步：一是实现企业的数字化、透明化；二是实现端到端价值链流程的智能化协同；三是在积累的大量真实、准确的内外部数据的基础上，实现基于大数据的智能化决策。

行业现状：

因准入门槛较低，玻璃深加工行业规模小而散、多而无序、资源利用率较低，市场已经达到了供过于求的状态。数字化转型作为企业升级转型一次契机，是企业的必经之路。目前玻璃行业信息化存在以下问题：

1、多品种、小批量生产，订单交付准时率低；

2、没有实现产供销的协同管理，导致企业生产运营成本增加；

3、产品过程质量把控不够严格，容易产生产品的质量波动；

4、库存积压严重，玻璃产品易碎的特点，企业需要有一定库存来保证交付；

5、库存与订单不对应，计划性差，导致产能浪费，部门配合问题不断；

6、缺乏有效的手段进行智慧化的决策分析，为企业运管提供支撑；

应用架构：

遵循“大平台、轻应用、微服务”的整体架构设计理念，规划玻璃加工行业数字化转型整体应用架构，主要分为设备层、网络传输层、平台支撑层、MOM制造运营系统、系统集成、智能决策六层架构，以工业物联网平台为基础，实现底层PLC、DCS、仪器仪表、智能装备等实时数据的应采尽采，为企业提供夯实的数据底座。平台即可横向打通底层实时数据，也可纵向打通各个业务层数据，实现企业各个系统间的数据互通。基于支撑平台构建MOM一体化应用系统，包含生产建模、工艺管理、订单计划、生产管理、仓储管理、质量管理、设备管理、看板管理等内容，解决企业生产管理与运营管理的核心痛点，助力企业降本增效。平台提供丰富的大数据分析能力，为企业数据的科学决策、智能决策提供保障。

建设成效：

MOM系统建设成功后，企业将从多个维度得到提升与改善。数据层面，企业数据采集覆盖率将达到95%以上，提升企业数据利用率；生产层面，企业的生产节拍将提升10%左右，产线利用将更加合理，库存积压率将减低15%左右，产品质量得到一定的提升与改善；管理层面，实现无纸化办公，减少部门间沟通成本；经营决策层面，实现产供销协同化，决策能理提升50%左右；